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Guía

Lead Times for Accessory Electronics orders

Lo que llena el tiempo de plomo en una orden de detector de radar, que etapas pueden deslizarse, y cómo planificar una fecha de stock atrasado de un calendario real.

El tiempo de plomo es un horario, no un número

Un tiempo de plomo citado como una sola figura oculta el calendario que resume. Para un orden electrónico accesorio como un detector de radar, el programa tiene etapas identificables, cada una con sus propios riesgos. Vendedores que entienden las etapas plan realistamente; vendedores que tratan el tiempo de plomo como garantía pierden temporadas.

Preparación de materiales

Antes de montaje, componentes y materiales se ordenan y reciben: carcasas, pantallas, cables, cajas impresas y manuales. Los elementos impresos son una espera oculta común, ya que la producción de caja y manual funciona en paralelo con la fuente de componentes y puede lavarlos. Confirme en la etapa de cotización si todos los materiales están disponibles para su configuración, y qué elementos, si los hay, se hacen para ordenar.

Programación de líneas

La orden entra en el calendario de producción de la fábrica. Una fábrica que ejecuta varias líneas de productos programa cambios, y un pequeño orden puede esperar detrás de una grande. Pregunte cuándo está programado su pedido, no sólo cuánto tiempo tarda. La diferencia entre un tiempo de entrega citado y una ranura programada es donde la mayoría de las fechas perdidas nacen.

Asamblea y prueba

Montaje para una unidad de detector se mide en minutos por unidad, pero la configuración alrededor no es: programación, cheques de primera pieza, y la estación de prueba funcional. Confirme si la prueba es por unidad o por muestra, porque la prueba por unidad extiende el estadio en proporción a la cantidad y vale la pena para el registro que produce.

Inspección y embalaje

La inspección final ocurre después de que se ensambla la última unidad, lo que significa que sucede al final del horario, donde un fracaso tiene la menor espacio para la recuperación. Concuerde el plan de muestreo antes de que comience la producción, y programe la inspección con margen antes de su corte de envío. Las marcas de embalaje y cartón siguen, y son rápidas sólo si las marcas fueron aprobadas en papel semanas antes.

El tránsito no es tiempo de conducir

El tiempo de entrega citado termina en las mercancías listas. El flete marítimo, la aduana y la entrega interior son adicionales, y cada uno varía. Para una fecha de almacén de los Estados Unidos, agregue las semanas de tránsito y un búfer aduanero a la hora principal, y a continuación agregue un margen para la temporada: los meses de envío máximo se extienden cada etapa.

Planeando hacia atrás

  • Escriba el stock de fecha debe ser vendeble.
  • Subtract inland delivery and customs clearance.
  • Tiempo de tránsito restante para el modo que realmente utilizará.
  • Subir el tiempo de entrega citado, más un margen de etapa de una semana o más.
  • Retraer la aprobación de la muestra, que debe terminar antes de comenzar la producción.

La fecha en la que aterrizas es la fecha en que debe enviarse el primer mensaje. Si esa fecha ha pasado, las opciones son un modo más rápido, menos SKUs, o una fecha posterior de stock, y es mejor elegir entre ellos ahora que en la semana que comienza la temporada.

Comunicación durante el funcionamiento

Solicitar información actualizada en los puntos acordados: materiales recibidos, inicio de línea, inspección reservada, mercancías listas. Cuatro actualizaciones cortas cuestan los minutos del proveedor y le dan tiempo para reaccionar. Un proveedor que no se comprometerá con las actualizaciones le está diciendo cómo se explicará la fecha perdida.

La etapa de muestra dentro del horario

La aprobación de la muestra se encuentra en la parte superior de cada fecha de producción, y son los vendedores de escenarios más a menudo bajo plano. Una muestra necesita hacer, enviar, revisar y aprobar por escrito, y cada hop tiene una cola. Construya el bucle de muestra en el plan atrasado como su propio bloque de semanas, y decida de antemano lo que significa una falla de muestra: una re-muestra con una corrección, o una re- cita si el hallazgo es estructural. Cuando la temporada está duramente fijada, pida a la fábrica que programe la capacidad de producción en una fecha provisional mientras la muestra viaja, y confirme por escrito lo que le sucede a esa capacidad si el bucle muestra se desliza. Los factores difieren en cómo tienen ranuras, y la respuesta es mejor conocida en el mes uno que en el mes tres.

Leyendo el retraso de un proveedor honestamente

Los retrasos llegan con explicaciones, y las explicaciones varían en utilidad. La escasez de material con un componente nombrado y una fecha de recuperación es información programada; una vaga dificultad de producción sin una nueva fecha es un impulso para escalar. La respuesta útil a cualquier retraso es las mismas tres preguntas: lo que se resbaló exactamente, cuando es la nueva fecha lista de productos, y hace que el plan de envío todavía se mantiene. Pregúnteles por escrito, actualice el plan atrasado y decida temprano si cambiar el modo de carga, dividir el envío o mover el lanzamiento. Los retrasos no dañan las estaciones; los retrasos no gestionados sí.

Multi-SKU Horarios

Cuando un pedido abarca varios SKUs, confirme si el tiempo de entrega citado es para todo el conjunto o por SKU. Un conjunto se mueve al ritmo de su línea más lenta, y un orden mixto puede enviar en etapas si la fábrica y el remitente están de acuerdo. Los vendedores que necesitan presencia de estante antes del volumen pueden actuar deliberadamente: el modelo héroe primero, accesorios y variantes en la segunda ola. Establece cualquier estadificación en el orden, con fechas por onda, por lo que la fábrica planea la línea en consecuencia. Un orden no apilado siempre nave como uno; un orden escenificado naves como un plan.

Comunicación de la fecha, interna y externa

Un plan que vive en una hoja de cálculo ayuda a una persona; una fecha que se comunica ayuda a todos. Internamente, la fecha lista de bienes, la ventana de llegada y la dependencia de lanzamiento van a quien escribe listas y quien responde soporte, para que ambos puedan planificar su trabajo alrededor de la verdad. Hacia fuera, donde se prometió un lanzamiento a revendedores o clientes, actualice la promesa en el momento en que el plan se mueve, con la nueva fecha y la razón en una frase. Las fechas que se administran hacia fuera se tratan como compromisos de todos los que las escuchan, que es el único entorno en el que la planificación de tiempo de plomo mejora de temporada a temporada.

El amortiguador que no es holgado

Añadir margen al plan y nombrarlo, por lo que el búfer sobrevive a la revisión trimestral de costos que siempre lo encuentra. El margen no es holgado; es el precio de la varianza que has medido: el bucle de muestra que se resbaló una semana, la inspección que marcó dos días, la retención aduanera que comió un largo fin de semana. Mantenga un registro simple de donde cada pedido realmente pasó su tiempo en contra del plan, y tamaño el margen del siguiente orden del registro en lugar del número redondo. Los vendedores que miden su varianza llevan los búferes más pequeños en su mercado y pierden las estaciones más pequeñas, porque sus márgenes se ganan en lugar de adivinar.

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